全球超硬材料看中国，中国超硬材料看河南。目前，“旋风”牌人造金刚石在全球市场的占有率稳居前三。5G网络的高速稳定支撑，让“钻石恒久远”的培育钻技术成为新质生产力，让“一颗永流传”的爱情誓言变为科技承诺。
超硬材料行业迎来5G+智慧工厂
2020年8月，中国联通与黄河旋风开始携手打造金刚石超硬材料行业5G+智慧工厂。
通过部署5G+工业互联网并对厂区进行5G智能化改造，黄河旋风逐步实现对厂区500台金刚石六面顶压机的高速实时数据采集，大大提高金刚石生产过程的可控性，构建了数据采集、实时监控、分析和机器学习系统。联通格物Unilink平台特有的“端边云网协同”能力，令黄河旋风数字工厂设备与雁飞网关产品快速连接，实现从订单到售后全流程的高效管理，整体合格率提升近14％，达到99.6％；工艺符合率提升17％，达到87％；原材料损耗比同比降低21％；工人人均合格率提升至87％；金刚石单块产量整体提升12％……黄河旋风实现了人造金刚石合成生产从“量变”到“质变”的飞跃。
5G+大数据分析有效提升优品率
金刚石纯度高，生产过程不能有瑕疵。早在2020年10月，许昌联通与黄河旋风就共同开展基于质量大数据的优等品率提升分析试验。
“我们开创了金刚石超硬材料行业首个5G+质量大数据+AI智能应用项目。”负责5G+智慧工厂项目的黄河旋风工作人员李晓广高兴地表示。5G+质量大数据平台能够提升可控性和生产优品率，将人造金刚石优品率提升30％，产能提升15％，原材料一致性提升30％；5G+AI机器视觉质检，提升检测效率，解决人工肉眼检测存在误差的问题，大大提高良品率；5G+AR远程运维提升维修效率，缩短维修周期，让整个维护过程变得规范化、自动化以及可追溯；5G+巡检机器人(16.260, 0.48, 3.04%)节约人工巡检成本，提升安保水平。“这个项目实现了金刚石超硬材料行业5G+质量大数据分析平台算法零的突破，为国内首次将5G+大数据分析应用于超硬材料合成工艺。”
让数据说话，让数据决策。许昌联通在黄河旋风车间共部署3万个数据采集点位，实现500台金刚石生产设备数字化和5G远程控制，生产效率提升28％、生产成本降低35％、毛利率增加40％以上，获得多项国家级、省级奖项，成功申报河南省2024年省级制造业工业互联网平台项目，成为超硬材料行业5G标杆项目。
5G+MES帮设备“剪辫子”
5G技术不仅能够帮设备“剪辫子”，还能满足客户生产数据保密需求，让“数据不出园区”。
许昌联通在黄河旋风5G+智慧工厂机房部署现场级5G+MEC（移动边缘运算），通过车间运营管理系统、产线调度监控系统以及设备调度监控系统，实现工艺流、物料流、信息流等高效集成，建设覆盖工艺全流程的智能生产系统，使触煤厂员工工作时间降低17％，新的辊子粉尘较小、材料损耗降低21％，石墨柱单重达到合格率超99.5％。
5G赋能，不仅令消费者离“克拉自由”更近，也为超硬材料行业智能制造打造了标杆，使以金刚石为原料的尖端电子元器件生产更加稳固。下一步，中国联通将进一步释放5G、大数据、人工智能、边缘计算等新一代信息技术价值，致力于构建数智技术与制造行业双向奔赴的新格局。
